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永康喬一與您分享壓鑄模具維修需要注意的事項

當模具在生產工程中出現故障或受到損傷時，應按具體情況確定修理方案。必要時，按上述方法全面維修。

完成維修保養的模具，將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模具在機器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與模具放在一起。

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永康喬一與您分享壓鑄模具常規熱處理工藝

壓鑄模具表面強化處理工藝

常規的總體淬火已很難滿足壓鑄模具高的表面耐磨性和基體的強韌性要求。

表面強化處理不僅能提高壓鑄模具表面的耐磨性及其他性能，而且能使基體保持足夠的強韌性，同時防止熔融金屬粘模、浸蝕，這對改善壓鑄模具的綜合性能，節約合金元素，大幅度降低成本，充分發揮材料的潛力，以及更好地利用新材料，都是十分有效的。

生產實踐表明，表面強化處理是提高壓鑄模具質量和延長模具使用壽命的重要措施。壓鑄模具常采用的表面強化處理工藝有：滲碳、滲氮、氮碳共滲、滲硼、滲鉻和滲鋁等。

永康喬一與您分享模具發生磨損

1)模具表面進行噴丸處理，以減少龜裂紋。

2)對模其進行振動去應力處理。

3)通過機械加工除去熱裂紋、龜裂紋。

模具日常維護與保養

模具壓鑄一定數量后，進行消除應力處理。一般新模壓鑄5 000一10000次以后進行第壹次去應力回火，以后每10000—20000次后進行去應力處理。去應力回火溫度比原來回火溫度低30-50℃。